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在钢结构的建筑中,焊接变形直接影响钢构件和钢结构的安装和使用。并且由于在承载过程中会产生附加的弯矩,次应力等,间接影响了钢结构工程的使用性能,因此控制焊接变形非常重要。
根据编辑分享的焊接变形的原因和影响因素,可以采取以下控制变形的错施:
如何控制钢结构的焊接变形
1.减小焊缝的横截面积:在获得良好焊缝且不超过标准缺陷的前提下,应尽可能使用较小的凹槽尺寸(角度和间隙)。
2.对于屈服强度低于345MPa且淬透性较弱的钢,应使用较小的热量输入,不要尽可能多地预热或适当降低预热和层间温度:优先使用热量输入较低的焊接方法,例如CO2气体保护焊接。
3.对于厚板焊接,尽可能使用多层焊接代替单层焊接。
4.在满足设计要求的情况下,纵向加劲肋和横向加劲肋的焊接可采用间歇焊接的方法。
5.对于双面焊接操作,应使用双面对称的凹槽,并且应使用与零件和轴对称的焊接顺序进行多层焊接。
6.当T形接头的厚度较大时,将使用带有开槽的对接焊。
7.焊接前采用防变形方法,以控制焊接后的角度变形。
8.使用刚性夹具固定方法来控制焊接后变形。
9.使用部件保留长度方法来补偿焊缝的纵向收缩和变形。例如,H型钢的纵向焊缝每米可保留0.5mm-0.7mm,每对横向肋的相应型钢长度可保留0.5mm,并预留周长法以及圆柱形管件的焊缝的横向收缩和变形,如果板厚度大于10mm,则每个纵向和周向焊缝预留2.0mm的圆周。
10.对于长零件的扭转,大家主要依靠提高板的平整度和零件装配的精度,使槽角和间隙准确,使圆弧指向或定心准确,从而使焊接角度变形以及机翼和腹板的纵向变形值沿构件的长度方向保持一致。
11.在设计中,焊缝的数量和尺寸应小化;合理安排焊缝,除了避免焊缝致密之外,焊缝的位置应尽可能靠近组件的中性轴,并且焊缝和组件的布局中性轴是对称的。
12.在对具有许多焊缝的部件进行组装焊接或安装钢结构时,应采用合理的焊接顺序。